Definicja materiału który frezujemy
W trakcie pracy z ploterami frezującymi, rzadko kiedy zastanawiamy się nad tym, co idzie "pod nóż" - oto z pomocą Wikipedii, zgłębiamy nieco wiedzę o aluminium
Aluminium ? glin o czystości technicznej, zawierający różne ilości zanieczyszczeń, zależnie od metody otrzymywania. W wyniku rafinacji elektrolitycznej otrzymuje się aluminium zawierające 99,95?99,955% Al. Aluminium hutnicze, otrzymywane przez elektrolizę tlenku glinu w stopionym kriolicie, zawiera 99,0?99,8% Al.
W odniesieniu do pierwiastka chemicznego (Al, łac. aluminium) stosuje się określenie ?glin?. Według niektórych źródeł oraz w mowie potocznej termin ?aluminium? odnosi się również do pierwiastka chemicznego (glinu, Al).
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Aluminium
Ale właściwie co to jest frezarka?
Frezarka ? obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału. Obróbka frezarką nazywa się frezowaniem.
Frezarki mogą być jednowrzecionowe lub wielowrzecionowe. Wyposażenie elektroniczne, rozbudowa funkcji oraz sterowanie numeryczne przekształciły konwencjonalną frezarkę w obrabiarkę CNC będącą elementem struktur zintegrowanego wytwarzania CIM.
Najczęściej stosowane frezarki:
pionowe
poziome
uniwersalne
do drewna
do kół zębatych
do gwintów
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Frezarka
Zastosowanie technologii komputerowej w przemyśle
Doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak ważny współcześnie jest sprzęt komputerowy, który zrewolucjonizował nasze życie we wszystkich możliwych aspektach. Trudno byłoby wyobrazić sobie nasze współczesne życie bez istnienia technologii komputerowej. Spójrzmy dla przykładu na przemysł produkcyjny, gdzie obecnie inżynierowie stawiają tylko i wyłącznie na obrabiarki CNC, które są skonstruowane na bazie technologii komputerowej. Jak się okazuje, wystarczy na wejściu wprowadzić model 3D elementu wytwarzanego, aby wykonać pożądany wyrób finalny. W zasadniczy sposób zmienia to podejście do współczesnych procesów produkcyjnych.